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熔體齒輪泵的三種類型

 　　熔體齒輪泵作為齒輪泵的一個分支，按照應用場景不同，可分為三大類：聚合物反應流程用熔體齒輪泵、化工流程用齒輪泵、擠出系統(tǒng)用熔體齒輪泵。

　　1 、聚合反應流程用熔體齒輪泵

　　聚合物反應流程用熔體齒輪泵，主要應用于大型聚合物生產(chǎn)裝置中的高溫高粘度聚合物熔體反應輸送，如樹脂、化纖等行業(yè)高溫高粘度聚合物熔體的釜底出料、管路輸送、增壓。

　　聚合物熔體齒輪泵

　　該類型熔體泵一般規(guī)格比較大，常用的規(guī)格是1200~8000cc/r，大規(guī)格可以到20000cc/r，一般采用熱媒夾套加熱。該類型熔體齒輪泵是聚合物反應流程中重要的輸送設(shè)備，是整個生產(chǎn)裝置的心臟。要求高精度、高可靠性、長壽命。

　　2 、化工流程用齒輪泵

　　化工流程用齒輪泵，主要用于各種化工流程中，其輸送介質(zhì)的粘度范圍很寬，適用于純凈且有一定粘度的流體;在大型聚合裝置中，聚合反應的前段物料粘度(如酯化物)比較低，也可以采用齒輪泵來輸送，一般采用熱媒夾套加熱，在高溫、低粘度、低壓下大流量輸送，該類型熔體泵要求制作精度高，耐磨性好，耐腐蝕。規(guī)格一般不是特別大，但由于復雜工況對耐磨耐蝕的要求不同，該類型泵對材料的要求比較特殊，需要個性化定制生產(chǎn)。

　　化工齒輪泵

　　3、擠出系統(tǒng)用熔體齒輪泵

　　擠出系統(tǒng)用熔體齒輪泵，主要應用于塑料、樹脂、橡膠制品的擠出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業(yè)，安裝于擠出機出口與模頭之間，起增壓、穩(wěn)壓、計量作用;該類型泵一般規(guī)格較小，常用的規(guī)格是1cc/r~800cc/r，絕大部分采用電加熱方式。耐磨性是其重要的考量指標。

　　擠出機熔體齒輪泵

　　應用于樹脂、化纖行業(yè)的聚合物反應流程用大型熔體齒輪泵，屬于長周期連續(xù)化生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備，齒輪泵的故障將導致生產(chǎn)線的停產(chǎn)、產(chǎn)生巨大損失，因此該泵要求有很高的可靠性，較長的使用壽命;同時，齒輪泵的精度、穩(wěn)定性也會直接影響下游產(chǎn)品的質(zhì)量，不管是對零部件的材料還是產(chǎn)品精度都有很高的要求。

　　因此，熔體齒輪泵是一種具有高技術(shù)含量、高質(zhì)量要求，同時要求有豐富工程實踐應用業(yè)績的產(chǎn)品。

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